Yoqishni amalga oshirish uchun a freze mashinasi, asosiysi, chiqib ketish moslamasini harakatsiz ushlab turganda ishlov beriladigan qismning aylanishini ta'minlashdir. Buni ishlov beriladigan qismni aylanuvchi stolga, 4-o'q qo'shimchasiga yoki frezalash mashinasining boshqaruv tizimi tomonidan boshqariladigan bo'linuvchi boshga o'rnatish orqali amalga oshirilishi mumkin. Keyin, torna uslubida chiqib ketish vositasi maxsus moslama yoki nozik o'rindiq yordamida frezalash mashinasining ish stoliga qattiq mahkamlanadi. To'g'ri tekislash va besleme yo'nalishi bilan ushbu o'rnatish frezalash platformasida asosiy burilish operatsiyalarini bajarishga imkon beradi, masalan, qarama-qarshilik, tekis burilish yoki konturni shakllantirish. Shu bilan birga, xavfsiz va aniq natijalarni ta'minlash uchun kesish kuchlariga, mil tezligi chegaralariga va siqish qat'iyligiga e'tibor qaratish lozim.
Nima uchun frezalash mashinasini yoqish kerak?
Haqiqiy ishlab chiqarish muhitida, a torna mavjud emas, ammo ish qismi engil burilish operatsiyalarini talab qiladi. Yoki siz frezalash va tornalash funksiyalarini talab qiluvchi murakkab qism bilan shug‘ullanayotgan bo‘lishingiz mumkin – mashinalar o‘rtasida almashish hizalanishda xatoliklarga olib keladi va qimmatli vaqtni yo‘qotadi. Aynan o'sha paytda frezalash moslamalarini yoqish nafaqat foydali, balki zarur bo'ladi.
Freze dastgohini yoqish deganda statik torna dastgohi frezalash dastgohi yoki moslamasiga ishonchli tarzda o'rnatilganda, odatda aylanuvchi stol yoki 4-o'q yordamida ishlov beriladigan qismni aylantirish jarayoni tushuniladi. Bu o'rnatish muayyan takrorlaydi torna kabi operatsiyalar aslida torna ishlatmasdan. Bu to'liq o'rinbosar emas, lekin ko'p hollarda u juda samarali va moslashuvchan alternativ bo'lib xizmat qiladi.
Keng sanoatdan foydalanish va dastgohlar va muhandislarning fikr-mulohazalariga asoslanib, frezalash mashinasini yoqish amaliy va tejamkor yechim bo'lgan eng keng tarqalgan stsenariylar quyida keltirilgan.
Bir o'rnatishda ko'p sirtli ishlov berishni yakunlash uchun
Ba'zi qismlar torna va frezalashni talab qiladi, masalan, konsentrik yuzli gardish, kalit teshiklari bo'lgan mil yoki yumaloq va tekis xususiyatlarga ega komponentlar. An'anaga ko'ra, bu birinchi navbatda stanokni yoqish, keyin qismni tegirmonga o'tkazishni anglatadi. Har bir transfer hizalama xatolarini, sozlash vaqti va potentsial hurdalarni taqdim etadi.
Burilish jarayoni to'g'ridan-to'g'ri frezalash mashinasida amalga oshirilishi mumkin bo'lsa, barcha sirtlarni bir qisqichda qayta ishlash mumkin. Ayniqsa, aylanuvchi stol yoki 4-o'q bilan siz ishlov beriladigan qismni bir xil asosdan havola qilgan holda aylantirishingiz mumkin - barcha xususiyatlar bo'yicha aniqlikni saqlab qolish.
Torna stanogi mavjud bo'lmaganda yoki noqulay bo'lganda
Har bir do'kon ikkalasiga ham ega emas CNC torna va CNC tegirmoni. Kichikroq operatsiyalarda, tadqiqot laboratoriyalarida yoki prototiplash bo'limlarida vertikal frezalash mashinasi bo'lishi odatiy holdir, lekin torna yo'q. Bunday hollarda, tegirmonni maxsus armatura va aylanadigan biriktirma bilan engil burilish uchun ishlatish mumkin bo'lgan vaqtinchalik echimdir.
Bu, ayniqsa, kichik diametrlar, qisqa ish qismlari yoki burilish jarayoni sayoz bo'lganda, masalan, dumaloq boshning atrofidagi ortiqcha materiallarni qoplash, pahlarni kesish yoki olib tashlash uchun to'g'ri keladi. Frezeleme mashinasini yoqish ishni bajarishning arzon, kam murakkab usuliga aylanadi.
Murakkab yoki assimetrik qismlarni lokalizatsiya qilish uchun
Ba'zi qismlarni stanokda osongina o'rnatib bo'lmaydi - dumaloq xususiyatga ega bo'lgan katta qoliplarni yoki mahalliy konturni aylantirishni talab qiladigan assimetrik qismlarni o'ylab ko'ring. Bunday hollarda, frezalash mashinasi ochiq kirish va stol maydoni bilan ko'proq moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Burilish moslamasini o'rindiq yoki moslamaga mahkamlab, 4-o'q yoki aylanuvchi stol yordamida qismni aniq aylantirib, butun qismni bir necha marta o'zgartirmasdan, kerakli joyda burilish operatsiyalarini bajarishingiz mumkin. Bu frezalash mashinasini yoqish uchun eng kam baholangan foydalanish holatlaridan biridir.
Samaradorlikni oshirish va to'xtab qolish vaqtini yo'q qilish
Yuqori o'tkazuvchanlik muhitida samaradorlik hamma narsadan muhimroqdir. Har safar mashinani almashtirganingizda, siz qimmatli daqiqalarni, ba'zan soatlarni yo'qotasiz. Ham frezalash, ham tornalash operatsiyalarini qo'llab-quvvatlaydigan gibrid o'rnatish bilan siz ishlarni tezroq bajarishingiz, uzatish bosqichlarini olib tashlashingiz va noto'g'ri hizalanish xavfini kamaytirishingiz mumkin.
Bu, ayniqsa, ehtiyot qismlar belgilangan muddatlarda etkazib berilishi kerak bo'lgan va bitta mashina ikkita ishini bajarishi kerak bo'lgan ishlab chiqarish kameralarida yaxshi ishlaydi. Frezali dastgohni yoqish sof burilish davrlarida stanokning chiqishiga mos kelmasligi mumkin bo'lsa-da, u operatsion moslashuvchanlikni sezilarli darajada oshiradi.
Yangi mashina sotib olmasdan imkoniyatlarni kengaytirish
Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar a to'liq tegirmonli burilish mashinasi ba'zi gibrid qismlarga ishlov berish uchun zarur. Amalda, javob ko'pincha kerakli burilish operatsiyalarining murakkabligiga bog'liq. Ko'pgina hollarda, tegishli sozlash va asboblar bilan mavjud bo'lgan frezalash mashinasida engil tornalashni amalga oshirish butunlay mumkin.
Freze mashinasini yoqish - bu maxsus uskunani almashtirish emas. Bu sizning jamoangizga variantlarni berish haqida - ayniqsa ish yangi uskunani oqlamasa yoki mavjud frezalash platformasi foydalanilmagan quvvatga ega bo'lsa.
Muxtasar qilib aytganda, frezalash moslamalarini yoqish moslashuvchanlik, aniqlik va ish jarayonining samaradorligi nuqtai nazaridan amaliy foyda keltiradi. Ammo shuni tan olish kerakki, bu hamma uchun mos keladigan usul emas. Cheklovlar mavjud. Bu og'ir yuk burilish yoki uzun vallar uchun mo'ljallanmagan. Buning o'rniga, uni to'liq torna mavjud bo'lmaganda yoki kerak bo'lganda haqiqiy ishlab chiqarish muammolarini hal qilish uchun aqlli, moslashuvchan texnika sifatida o'ylab ko'ring.
Freze mashinasida qanday torna operatsiyalarini bajarish mumkin?
Freze mashinasini yoqish faqat bitta turdagi operatsiya bilan cheklanmaydi. Uskunaning konfiguratsiyasiga, armatura barqarorligiga va aylanish o'qi ustidan nazoratga qarab, bir qator burilish jarayonlari to'g'ridan-to'g'ri frezalash platformasida amalga oshirilishi mumkin. Ushbu operatsiyalar odatda torna tomonidan bajariladigan ko'plab funktsiyalarni takrorlaydi, lekin ko'pincha cheklangan parametrlar ichida.
Quyida, ayniqsa, aylanuvchi stol yoki 4-o'qni o'rnatishdan foydalanilganda, frezalash mashinasida erishish mumkin bo'lgan eng keng tarqalgan burilish operatsiyalari keltirilgan. Har birining o'ziga xos talablari va cheklovlari bo'lsa-da, ular engil va o'rtacha ishlov berish vazifalari uchun yuqori samarali bo'lishi mumkin.
qaragan
Qarama-qarshilik eng oddiy va eng keng tarqalgan burilish operatsiyalaridan biridir. Bu tekis sirt hosil qilish uchun silindrsimon qismning oxirgi yuzini qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Freze dastgohida yuzlash, odatda, stol ustidagi kesish asbobini mahkamlash va ish qismini aylanma o'q yordamida aylantirish orqali amalga oshiriladi. Kesish yo'li Z o'qi bo'ylab boshqariladi, bunda qism gorizontal ravishda aylanadi.
Ushbu operatsiya shaftlarning uchini tayyorlash, dumaloq qismlarning yuzidan ortiqcha materiallarni olib tashlash yoki qo'pol stokni kvadratga aylantirish uchun foydalidir. Biroq, aylanish tezligi va qattiqligidagi cheklovlar tufayli, kesishning sayoz chuqurligi va o'rtacha besleme tezligidan foydalanish tavsiya etiladi.
Tugatish
Standart qoplamaga o'xshab, uchiga qarama-qarshilik mil o'qiga perpendikulyar o'rnatilgan qismning yuzini aylantirishni anglatadi. Freze o'rnatishda bu qismni aylanuvchi moslama yoki burchakli plastinka yordamida vertikal ravishda joylashtirish va asbobni gorizontal ravishda aylanadigan ish qismiga oziqlantirish orqali amalga oshirilishi mumkin.
Tugatish odatda qolip qismlarida, dumaloq taglik plitalarida yoki uchlarida silliq, tekis yuzalarni talab qiladigan adapter gardishlarida qo'llaniladi. Qismning to'rtburchak bo'lishini ta'minlash va tebranish yoki tebranishni oldini olish uchun qattiq mahkamlanganligiga e'tibor berish kerak.
Tashqi diametrli burilish
Tashqi diametrli burilish (yoki OD burilish) silindrsimon qismning diametrini kamaytirishni o'z ichiga oladi. Bu operatsiya frezalash mashinasida murakkabroq, chunki u qismning aylanish harakati va kesish asbobining besleme harakati o'rtasida aniq sinxronizatsiyani talab qiladi.
4-o'q yoki motorli aylanuvchi stol yordamida asbob aylanish o'qiga parallel ravishda oziqlanayotganda, qism asta-sekin aylanadi. Bu tashqi diametr atrofida asta-sekin materiallarni olib tashlash imkonini beradi. Freze dastgohida ODni aylantirish qisqa mil qismlari, kichik bosslar yoki allaqachon qo'pol burilishli qismlarda sirtni tozalash uchun idealdir.
Biroq, frezalash mashinalari uzluksiz aylanuvchi kesish uchun ishlab chiqarilmaganligi sababli, milning tezligi cheklangan bo'lishi kerak va asbobning ulanishini diqqat bilan nazorat qilish kerak. To'g'ri o'rnatish va past radial kesish kuchlari aniqlik va xavfsizlikni ta'minlash uchun muhimdir.
Pas kesish va yiv ochish
Chamfreing odatda 45 graduslik burchakli qirralarni yaratish uchun ishlatiladi, yiv ochish esa qismning tashqi yuzasiga chuqurchaga yoki tirqishni kesishni o'z ichiga oladi. Ushbu operatsiyalarni frezalash mashinasi yordamida burilish rejimida bajarish juda oddiy.
Kesish moslamasi ma'lum bir burchakka yoki ofsetga o'rnatiladi va ishlov beriladigan qism boshqariladigan tezlikda aylanadi. Pasni kesish uchun asbob diagonal ravishda chetiga yaqinlashadi; yiv ochish uchun u aylanadigan qismga radiusli ravishda tushadi.
Pasni kesish va yiv ochish, ayniqsa, kichik diametrli qismlarda ishlaganda, asbobning aniq joylashishini va qattiq qo'llab-quvvatlashni talab qiladi. Ular odatda chakalaklarni tozalash, yig'ish relyeflarini yaratish yoki O-ringlar va ushlab turuvchi kliplar uchun qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Eksantrik burilish
Eksantrik burilish asosiy qism o'qi bilan bir xil markazga ega bo'lmagan silindrsimon sirtni qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Bu ko'pincha eksantrik miller, markazdan tashqari bushinglar yoki maxsus qo'zg'alish elementlari kabi komponentlarda talab qilinadi.
Frezeleme muhitida eksantrik burilish aylanish moslamasini yoki 4-o'qning markaziy chizig'ini asbob yo'lidan siljitish orqali amalga oshirilishi mumkin. Ushbu boshqariladigan ofset birlamchi o'qdan ataylab noto'g'ri moslashtirilgan dumaloq elementlarni qayta ishlashga imkon beradi.
Eksantrik burilish murakkab va yuqori aniqlikdagi mahkamlashni talab qilsa-da, u aqlli dasturlash va aniq sozlash bilan birgalikda frezalashtiruvchi platformalarda burishning moslashuvchanligini namoyish etadi.
Konturlash va profillash
Konturlash ko'pincha doimiy o'zgaruvchan radiusli tekis bo'lmagan yoki egri sirtlarni hosil qilishni anglatadi. Burilish rejimida bu aralashtirilgan konuslarni, radiusli elkalarni yoki murakkab sirt o'tishlarini yaratishni o'z ichiga olishi mumkin.
CAM dasturiy ta'minoti va sinxronlashtirilgan aylanish sozlamalari yordamida frezalash mashinasi aylanadigan ish qismi bo'ylab murakkab profillarni kuzatishi mumkin. Bu, ayniqsa, torna avtomatizatsiyasi mavjud bo'lmagan prototiplar yoki kam hajmli qismlarda foydalidir, lekin shakl aniqligi muhim ahamiyatga ega.
Profillash operatsiyalari kesish kuchi yo'nalishini hisobga olishi kerak, ayniqsa asbob aylanmaydi. Asbobning aşınması va termal burilish ham aniqlikka ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun parametrlarni ehtiyotkorlik bilan sozlash kerak.
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan cheklovlar
Freze mashinasida ko'plab burilish operatsiyalarini bajarish mumkin bo'lsa-da, quyidagi cheklovlarni doimo yodda tutish kerak:
- Frezeleme dastgohlarida maxsus tornalarning yuqori tezlikda aylanadigan shpindellari yo'q, bu ularni agressiv burilish yoki katta diametrli qismlar uchun yaroqsiz holga keltiradi.
- Haddan tashqari tebranish yoki armatura sirpanishini oldini olish uchun kesish kuchlarini minimallashtirish kerak.
- Asbobni ushlab turish stanoklarga qaraganda kamroq moslashuvchan va har bir o'qda bo'shliqni tekshirish kerak.
- Aylanadigan o'qlar cheklangan momentga ega va vaqt o'tishi bilan og'ir yoki chuqur kesishlarga bardosh bera olmaydi.
Shuning uchun, frezalash mashinasini yoqish engil ish, kam hajmli yugurish, prototip ishlab chiqish yoki an'anaviy torna sozlashlari amaliy bo'lmagan maxsus qismlar uchun eng mos keladi.
1-usul: Burilish uchun aylanuvchi stoldan foydalanish
Freze mashinasini sozlashni yoqishning eng qulay usullaridan biri bu a aylanadigan stol. Bu usul statsionar kesish asbobi burilish operatsiyalarini bajarayotganda ish qismini sekin aylantirish imkonini beradi. U frezalash platformasida tornaga o'xshash asosiy ishlov berish imkonini beradi, ayniqsa, maxsus burilish markazi mavjud bo'lmaganda, engil yuklarni talab qiladigan ilovalar uchun mos keladi.
Ushbu konfiguratsiyada aylanuvchi stol ish qismini aylantiradi, asbob esa sobit bo'lib qoladi. Bu an'anaviy stanokdagi kabi kesish printsipini aks ettiradi - bu erda material aylanmaydigan asbobga qarshi aylanadi. Freze mashinasida boshqariladigan aylanishni yoqish orqali aylanuvchi stol o'zining asosiy burilish vazifalarini o'z ichiga olgan holda funktsional doirasini kengaytiradi.
Ushbu usul ko'pincha kichik yumaloq xususiyatlarni, masalan, so'nggi yuzlar, qisqa silindrsimon qismlar yoki frezalash va burilish xususiyatlarini bitta sozlashda talab qiladigan qismlarga burilish profillarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Uskunalar va sozlash
Aylanadigan stol frezalash mashinasining to'shagiga ishonchli tarzda o'rnatiladi. Aylanma harakati konsentrik va mo'ljallangan asbob yo'liga parallel bo'lishini ta'minlash uchun to'g'ri hizalanish juda muhimdir. Dizayniga qarab, aylanuvchi stol quyidagilar bo'lishi mumkin:
- A qo'lda boshqariladigan aylanuvchi stol, oddiy joylashishni aniqlash va past tezlikda burilish uchun javob beradi
- A motorli aylanuvchi stol ishlov berish jarayonida oldindan belgilangan burchak qadamlarini ta'minlaydigan dasturlashtiriladigan indeksatsiya bilan
Ishlash odatda quyidagilar bilan amalga oshiriladi:
- Aylanadigan stolga murvat bilan bog'langan standart torna dastgohlari
- Qisqichlar yoki T-slotli murvatlar bilan old panellar
- Yumshoq jag'lar yoki tartibsiz qismlar uchun maxsus moslamalar
Kesuvchi asbob siqish bloki yoki maxsus moslama yordamida dastgoh stoliga qattiq o'rnatiladi. To'g'ri asbob balandligi, bo'shliq va aylanish o'qi bilan hizalanish xavfsiz va aniq bo'lishi uchun juda muhimdir ishlov berish.
Ushbu usul o'rtacha diametrli qismlarga eng mos keladi va kesish paytida tebranishning oldini olish uchun juda barqaror mahkamlashni talab qiladi.
Operatsion texnikasi
Aylanadigan stol bilan tornalash an'anaviy frezalashdan farq qiladi, chunki asbob chiziqli ravishda harakatlanayotganda material aylanadi. Aylanish harakati torna shpindeliga qaraganda sekinroq va kuchsizroq bo'lgani uchun kesish parametrlari konservativ bo'lishi kerak:
- Aylanish tezligi: Diametr va materialga qarab 30–200 RPM
- Kesishning chuqurligi: Faqat engil kesmalar (har bir o'tish uchun 0.1–0.5 mm)
- yem: Mashinaning chiziqli o'qlari bo'ylab barqaror qo'lda yoki avtomatlashtirilgan oziqlantirish
Umumiy operatsiyalarga quyidagilar kiradi:
- qaragan: Silindrsimon qismning uchida tekis sirtga ishlov berish
- Tashqi burilish: Qisqa dumaloq xususiyatning tashqi diametrini kamaytirish
- Pas kesish: Qirralarga yoki elkalarga burmalar qo'shish
- Kanal ochish: Tor, dumaloq chuqurchalar yoki relyeflarni kesish
Frezeleme mashinalari aylanish jarayonida yuqori radial kesish kuchlari uchun mo'ljallanmaganligi sababli, qattiqlik juda muhimdir. Chatter, burilish yoki sirpanish osongina o'lchamdagi xatolarga yoki asbobning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
Aylanadigan stol usulining afzalliklari
Oddiyligiga qaramay, bu usul amaliy afzalliklarga ega:
- Iqtisodiy samarali: Qo'shimcha torna mashinasi kerak emas
- moslashuvchan: Mavjud sozlamalarga oson integratsiya
- Haqiqat: Prototiplash va engil silindrsimon xususiyatlar uchun javob beradi
- samarali: Kombinatsiyalangan tegirmon qismlari uchun mashinalar orasidagi qayta qisishlarni kamaytiradi
Bu, ayniqsa, asosan frezalangan, lekin bir nechta dumaloq xususiyatlarni o'z ichiga olgan qismlarni vaqti-vaqti bilan yoqishni talab qiladigan do'konlar uchun foydalidir.
cheklashlar
Har qanday vaqtinchalik hal qilish usuli singari, aylanuvchi stolni aylantirishda cheklovlar mavjud:
- Og'ir kesish yoki katta qismlarga mos kelmaydi
- Aylanadigan stolning momenti va tezligi bilan cheklangan
- O'rnatish qo'lda va ko'p vaqt talab etadi
- Uzluksiz aylanish harakati ustidan avtomatlashtirilgan boshqaruv yo'q
- Aniqlik to'liq operatorni sozlash va qismlarni siqish bilan bog'liq
Tezlik, mustahkamlik va chuqur materiallarni olib tashlashni talab qiladigan ishlar uchun bu usul torna yoki CNC 4-o'qi yechimini almashtira olmaydi. Ammo vaqti-vaqti bilan kam hajmli ehtiyojlar uchun u qimmatli texnika bo'lib qolmoqda.
2-usul: Yarim avtomatlashtirilgan burilish uchun CNC 4-o'qini ishlatish
Freze dastgohlarini sozlashni yoqish uchun yanada ilg'or yondashuv CNC tomonidan boshqariladigan 4-o'qdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Qo'lda yoki yarim qo'lda aylanadigan stollardan farqli o'laroq, CNC 4-o'qi ish qismini mashinaning chiziqli harakatlari bilan sinxronlashda aniq va dasturlashtiriladigan aylantirish imkonini beradi. Bu kesish vaqtida operator aralashuvisiz yanada murakkab va izchil burilish operatsiyalarini amalga oshirish imkonini beradi.
4-o'q qo'shimcha aylanish harakati vazifasini bajaradi, odatda vertikal ishlov berish markazida asosiy mil o'qiga perpendikulyar yoki gantry tipidagi dastgohda gorizontal ravishda o'rnatiladi. U ish qismini sobit o'q atrofida aylantirish imkonini beradi, asbob esa X, Y yoki Z da dasturlashtirilgan yo'llar bo'ylab harakat qiladi.
Ushbu usul an'anaviy frezalash va to'liq torna funksionalligi o'rtasidagi bo'shliqni yo'qotadi, bu foydalanuvchilarga silindrsimon xususiyatlar, konsentrik yuzalar va aylanish profillarini yanada samarali boshqarish imkoniyatini beradi.
O'rnatish va integratsiya
4-o'q yordamida frezalash mashinasini yoqish uchun bir nechta muhim komponentlarni to'g'ri birlashtirish kerak:
- CNC 4-o'qli aylanma birligi: Uzluksiz aylanish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak (faqat indeksatsiya emas) va operatsiya talab qiladigan moment uchun baholangan bo'lishi kerak
- Tailstock yoki barqaror dam olish (ixtiyoriy): Aylanish paytida chayqalish yoki chayqalishni oldini olish uchun uzun qismlarni qo'llab-quvvatlaydi
- 4-o'qni qo'llab-quvvatlovchi CNC kontroller: Aylanma harakatni asbob uzatish bilan sinxronlashtirish uchun talab qilinadi
- Asbobni ushlab turish moslamalari: Burilish moslamasini mahkamlash uchun stolga o'rnatilgan qattiq qavslar yoki asboblar bloklari
Ish qismi 4-o'qning aylanish moslamasiga o'rnatilgan chuck yoki armatura ichiga mahkamlanadi. Agar qism uzun bo'lsa, qarama-qarshi tomondagi quyruq konsentriklik va barqarorlikni saqlashga yordam beradi.
An'anaviy frezalashdan farqli o'laroq, ish qismi aylanayotganda asbob milda harakatsiz qoladi. Ushbu o'rnatishda kesish harakati ish qismi aylanayotganda va asbob eksenel, radial yoki belgilangan kontur bo'ylab oziqlanayotganda sodir bo'ladi.
Umumiy dasturlar
CNC 4-o'qidan foydalanish qo'lda aylanadigan stollarga qaraganda yuqori aniqlik va katta takrorlanish imkonini beradi. Ushbu usul bilan amalga oshiriladigan umumiy burilish operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Tashqi diametri (OD) burilish: Silindrsimon yuzalarni belgilangan diametrlarga ishlov berish
- Konusning burilishi: Mil uzunligi bo'ylab burchakli profillarni yaratish
- qaragan: Aylanadigan qismlarning oxirgi yuzini tozalash yoki tekislash
- Tishli: Bir nuqtali asboblar va sinxronlashtirilgan harakat yordamida iplarni kesish
- Profil: Maxsus sirt shakllari va bosqichli o'tishlarni yaratish
Bu operatsiyalar, ayniqsa, burilish simmetriyasiga ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarishda foydalidir, masalan, burmalar, milya yoqalari, tishli adapterlar va silindrsimon konnektorlar.
Prizmatik va yumaloq xususiyatlarni birlashtirgan murakkab qismlar uchun, masalan, klapanlar, nasos komponentlari va aerokosmik armatura - frezalash mashinasida 4-o'qni o'rnatish qismlarni o'zgartirmasdan burilish bosqichlarini uzluksiz birlashtirish imkonini beradi.
Dasturlash masalalari
To'g'ri va aniq natijalarga erishish uchun dasturlash 4-o'q harakatini asboblar yo'li strategiyalari bilan muvofiqlashtirishi kerak:
- G-kodi: CNC dasturlari A o'qi (4-o'q) uchun buyruqlarni o'z ichiga olishi va uning tezligi va yo'nalishini aniq boshqarishi kerak
- CAM dasturiy ta'minot: Ko'pgina zamonaviy CAM platformalari bir vaqtning o'zida 4 o'qli operatsiyalarni qo'llab-quvvatlaydi va ishlov berishdan oldin vizual simulyatsiyaga imkon beradi
- Oziqlantirish va tezlikni nazorat qilish: Asbobning ortiqcha bosimiga yo'l qo'ymaslik uchun material turini, asbob geometriyasini va aylanish diametrini hisobga olish kerak
Konservativ kesish parametrlarini qo'llash muhim, ayniqsa aylanma blok cheklangan momentga ega bo'lsa yoki qattiq materiallarni kesganda. Ishlab chiqarish partiyalari bo'ylab izchillikni saqlash uchun termal barqarorlik va asboblarning aşınmasını diqqat bilan kuzatib borish kerak.
4-o'qni burishning afzalliklari
Qo'lda aylanishni sozlash bilan solishtirganda, CNC 4-o'qi usuli bir nechta aniq afzalliklarni beradi:
- Yuqori aniqlik: Dasturlashtiriladigan harakat inson xatosini kamaytiradi va izchil natijalarni ta'minlaydi
- Yaxshi samaradorlik: Avtomatlashtirilgan kesish doimiy operator kiritish zaruriyatini yo'q qiladi
- Ko'p sirtli ishlov berish: Torna bilan qiyin bo'ladigan murakkab aylanish profillarini qayta ishlashga imkon beradi
- Yaxshilangan tekislash: Tornalash va frezalash funksiyalari tolerantlik xatolarini kamaytiradigan yagona sozlamada yaratilishi mumkin
- Kengaytirilgan qism geometriyasi: Minimal qayta o'rnatish bilan eksantrik, konusli yoki pog'onali profillarni qo'llab-quvvatlaydi
Kichik partiyalarni ishlab chiqarish va prototiplash muhitlarida bu yondashuv mashinaga kamroq asboblarni o'zgartirish va sozlash sozlamalari bilan kengroq qismlarning xususiyatlarini boshqarish imkonini beradi.
Qiyinchiliklar va cheklovlar
CNC 4-o'qli burilish kuchli bo'lsa-da, u bir nechta muhim cheklovlar bilan birga keladi:
- Tork va qattiqlik: Ko'pchilik 4-o'q birliklari og'ir yoki chuqur kesishlarga bardosh bera olmaydi
- Narx va integratsiya: 4-o'q apparati va mos keluvchi kontroller bilan jihozlangan mashinani talab qiladi
- Dasturlashning murakkabligi: Operatorlar ko'p o'qli ishlov berish va CAM dasturlari bo'yicha o'qitilishi kerak
- Asbobni tozalash: Asbob ushlagichlari va moslamalar uchun cheklangan joy geometriyani cheklashi mumkin
Ushbu usul kichik va o'rta hajmlarda ham maydalangan, ham tornali xususiyatlarni talab qiladigan nozik komponentlar uchun eng mos keladi. Yuqori tezlikda yoki katta diametrli operatsiyalar uchun maxsus stanoklarni almashtirish uchun mo'ljallanmagan.
To'g'ri qo'llanilganda, CNC 4-o'qi yordamida frezalash dastgohlarining platformalarini yoqish, dastgohlarga alohida burilish markazlarini qo'shmasdan kengroq ish qismlarini olish imkonini beradi.
Xavfsizlik masalalari va cheklovlari
Freze dastgohlarini sozlashda - aylanuvchi stol yoki CNC 4-o'qi bilan - xavfsizlikka alohida e'tibor berish kerak. Torna dastgohlaridan farqli o'laroq, frezalash mashinalari tabiatan uzluksiz aylanish kesish uchun mo'ljallanmagan. Shunday qilib, noto'g'ri sozlash yoki asbob tanlash uskunaning shikastlanishiga, asbobning ishdan chiqishiga yoki hatto jiddiy shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Ushbu bo'limda asosiy xavfsizlik muammolari va frezalashda tornalash operatsiyalarining amaliy cheklovlari ko'rsatilgan.
Ishni yetarli darajada ushlab turmaslik va ish qismini chiqarib yuborish xavfi
Ko'pgina frezalashtiruvchi qurilmalarda tokarlik stanoklarida mavjud bo'lgan faol shpindel qisish mexanizmlari mavjud emas. Agar ishlov beriladigan qism aylanma stolga yoki 4-o'qga mahkam o'rnatilmagan bo'lsa, aylanish paytida hosil bo'ladigan markazdan qochma kuchi, hatto past aylanishlarda ham - qismning bo'shashishiga yoki uchib ketishiga olib kelishi mumkin.
Umumiy sabablarga quyidagilar kiradi:
- Noto'g'ri tishlash yoki kam siqilish
- Chuck turi va ish qismi geometriyasi o'rtasidagi nomuvofiqlik
- Balanssiz armatura yoki eksantrik yuk
Xavfsizlik bo'yicha maslahat: Iloji bo'lsa, har doim mexanik to'xtash joylari yoki dumg'aza tayanchidan foydalaning, konsentriklikni tekshiring va kesishni boshlashdan oldin past aylanish tezligini sinab ko'ring.
Asbobning qattiqligi va suhbatlashish yoki asbobning sinishi xavfi
Torna dastgohlaridan farqli o'laroq, frezalash mashinalarida radial kesish kuchlari uchun mo'ljallangan mustahkam asboblar ustunlari mavjud emas. Natijada, frezalash stoliga o'rnatilgan torna asboblari burilish, tebranish yoki moment yuklariga qarshilik ko'rsatish uchun zarur bo'lgan qattiqlikka ega bo'lmasligi mumkin.
Bu, ayniqsa, quyidagi hollarda xavfli:
- Uzoq, qo'llab-quvvatlanmaydigan asbob ushlagichlaridan foydalanish
- Qattiq yoki qattiq materiallarni kesish
- Chuqur yoki tajovuzkor kesishga urinish
Tavsiya etilgan amaliyotlar:
- Keng aloqa yuzalariga ega qisqa, qattiq asbob ushlagichlardan foydalaning
- Asbobning oshib ketishini minimallashtiring
- To'xtatilgan kesish uchun mo'ljallangan ijobiy karbid qo'shimchalarini tanlang
- Gaplashning dastlabki belgilari uchun kesish ovozini kuzating
Non-burilish mashinasi interfeysidan operator xatosi
Frezeleme operatsiyalariga odatlangan operatorlar aylanma kesish dinamikasini kam baholay olishlari mumkin. Asosiy xavflarga quyidagilar kiradi:
- Asbob balandligi yoki burchagi noto'g'ri (yuzaning yomon ishlashiga yoki asbobning aşınmasına olib keladi)
- Milning noto'g'ri yo'nalishi yoki eksa yo'nalishi
- A o'qi yoki aylanuvchi stol harakati uchun G-kodni noto'g'ri talqin qilish
- Asbobning besleme yo'nalishi bilan qismning aylanish tezligini xato qilish
Bunday xatolarga olib kelishi mumkin:
- Qismlarni parchalash
- Asbob ishdan chiqadi
- Aylanadigan stol podshipniklarida haddan tashqari aşınma
Notanish uskunada burilish operatsiyalarini bajarishdan oldin o'qitish va simulyatsiya vositalari tavsiya etiladi.
Materiallar va geometriya cheklovlari
Frezeleme asosidagi burilish torna uchun universal almashtirish emas. Aniq jismoniy va ishlash chegaralari mavjud, ularga rioya qilish kerak.
Cheklovlarga quyidagilar kiradi:
| Cheklov turi | Tavsif |
|---|---|
| diametr | Odatda 150-200 mm OD bo'lgan qismlarga mos kelmaydi |
| uzunlik | Ko'pgina tegirmonlarda stol maydoni va tailstock etishmasligi bilan cheklangan |
| Chuqurlik chuqurligi | 1 mm/pasdan kattaroq kesmalar beqaror radial kuch hosil qilishi mumkin |
| Materiallar | Alyuminiy, guruch va yumshoq po'lat uchun eng mos keladi |
| sirt | Uzoq sirtlarda nozik qoplamaga erishish qiyin |
Agressiv materiallarni olib tashlash uchun, ayniqsa qattiq qotishmalar yoki uzun miller bilan an'anaviy torna tavsiya etiladi.
Xavfsiz foydalanish bo'yicha umumiy ko'rsatmalar
- Agar aylanish tizimi yuqori tezlikda uzluksiz aylanish uchun maxsus ishlab chiqilmagan bo'lsa, hech qachon 300 rpmdan oshmang
- Qo'llab-quvvatlanmaydigan osilgan qismlardan saqlaning
- Birinchi ishga tushirishdan oldin har doim asboblar yo'li simulyatsiyasini tekshiring
- Yangi sozlashni sinab ko'rishda qalqon yoki to'siqlardan foydalaning
- Ortiqcha yuklanish belgilari uchun shpindel va stol haroratini kuzatib boring
- Agar g'ayrioddiy tebranish, shovqin yoki asbobning og'ishi sodir bo'lsa, mashinani darhol to'xtating
Yakuniy eslatma
Tornalash uchun moslashtirilgan frezalash dastgohlari qimmatli asboblardir, lekin ularni torna o'rnini bosuvchi emas, balki cheklangan maqsadli sozlash sifatida ko'rib chiqish kerak. Tegishli asbob-uskunalar, konservativ parametrlar va xavfsizlik birinchi navbatda operatsiya bilan ular ortiqcha xavf tug'dirmasdan ikkilamchi yoki gibrid operatsiyalarni samarali boshqarishi mumkin.
Xulosa
Aniqlikni amaliylik bilan aralashtirish, frezalash mashinasida tornalash operatsiyalari zamonaviy do'konlarning murakkab, kam hajmli qismlarga yondashuvini jimgina o'zgartirdi. Ishlab chiqarishda moslashuvchanlik talablari, qat'iy muddatlar yoki makon cheklovlariga duch kelganlar uchun ushbu gibrid sozlamalar qo'shimcha mashinalarga sarmoya kiritmasdan yangi imkoniyatlarni ochadi. Ular an'anaviy stanoklar o'rnini bosa olmasa-da, ular samarali vaqtinchalik yechim taklif qiladi - dizayn murakkabligi va resurslar samaradorligini aqlli va kengaytiriladigan tarzda birlashtiradi.
Frezeleme ish oqimlariga aylantirish qobiliyatining bunday integratsiyasi nafaqat ijodkorlikni talab qiladi - bu ishonchli, yuqori samarali dastgoh asboblarini talab qiladi. Bu yo'nalishda kengaymoqchi bo'lgan ishlab chiqaruvchilar uchun, tasdiqlangan etkazib beruvchilar bilan ishlash CNC frezalash mashinalari, stanoklar va gibrid tizimlar ham xavfsizlik, ham takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi. Shuning uchun ko'plab global seminarlar tajribali quruvchilarga tayanadi Rosnok, mashinalari aniqlik uchun ishlab chiqilgan, sanoat miqyosi uchun qurilgan va ishonchliligi ixtiyoriy bo'lmagan sohalarda ishonchli.
