FRESATRICE CNC
Centro di lavoro CNC verticale VMC650 dalla Cina
Il centro di lavoro CNC verticale VMC650 di Rosnok è progettato per garantire elevata precisione e stabilità nella produzione di componenti di piccole e medie dimensioni. Grazie alla base e alla colonna in ghisa rigida, garantisce un'eccellente resistenza alle vibrazioni e precisione dimensionale in condizioni di taglio continuo. Dotato di controlli avanzati FANUC o Siemens, il sistema offre una risposta rapida e un movimento fluido durante le lavorazioni complesse. Compatta ma potente, la fresatrice CNC VMC 650 è ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, delle attrezzature meccaniche e della lavorazione dei metalli in generale, offrendo precisione costante e prestazioni affidabili.
Specifiche VMC650
| Dimensioni del tavolo da lavoro: | 900 * 400 mm |
|---|---|
| Carico del tavolo di lavoro: | 500 kg |
| Corsa degli assi X/Y/Z: | 650 * 450 * 500 mm |
| Velocità massima del mandrino: | 8000 / 12000 rpm |
| Cono mandrino: | BT40 |
| Precisione di posizionamento: | 0.001 mm |
| Capacità del magazzino utensili: | 24 (Tipo di disco) |
| Potenza motore mandrino: | 5.5 / 7.5 kW |
Unità mandrino di precisione
Origine: Dotato di un mandrino di alta qualità prodotto a Taiwan per prestazioni affidabili e di lunga durata.
Stabilità: la struttura ottimizzata del mandrino riduce al minimo le vibrazioni, garantendo prestazioni di lavorazione più stabili.
Cuscinetti: Dotato di cuscinetti del mandrino originali NSK per una rotazione fluida, una bassa generazione di calore e un'affidabile stabilità a lungo termine.
Velocità: Mandrino standard da 8000 giri/min, con opzioni ad alta velocità da 10000 e 12000 giri/min.
Magazzino utensili automatico
Origine: Dotato di un cambio utensili di alta qualità prodotto a Taiwan per garantire prestazioni fluide e una lunga durata.
Configurazione: Capacità standard di 24 utensili per una lavorazione efficiente su più processi.
Stabilità: il meccanismo ottimizzato garantisce cambi utensile fluidi e ripetibili durante il funzionamento continuo.
Efficienza: riduce i tempi non di taglio e migliora l'efficienza complessiva della lavorazione nelle operazioni quotidiane.
Guide e viti a ricircolo di sfere HIWIN
Componenti: Dotato di guide lineari HIWIN e viti a ricircolo di sfere per un movimento degli assi fluido, preciso e reattivo.
Stabilità: la struttura di trasmissione ottimizzata contribuisce a mantenere una precisione di posizionamento stabile durante la lavorazione continua.
Attrito: Il funzionamento a basso attrito riduce l'accumulo di calore e favorisce un movimento di alimentazione più fluido.
Durabilità: i componenti di alta qualità garantiscono una lunga durata e prestazioni affidabili nella produzione quotidiana.
Tavolo da lavoro rigido in ghisa
Materiale: Realizzato con un piano di lavoro in ghisa ad alta resistenza per un'eccellente rigidità e smorzamento delle vibrazioni.
Superficie: La superficie del tavolo, rettificata con precisione, garantisce una planarità affidabile e un supporto stabile per il pezzo in lavorazione.
Carico: Progettato per mantenere la stabilità strutturale sotto carichi di lavorazione continui.
Fissaggio: il design standard con scanalatura a T supporta dispositivi di fissaggio comuni e metodi di serraggio flessibili.
Struttura rigida della macchina
Struttura: La base e la colonna in ghisa di alta qualità con design a nervature rinforzate forniscono una solida base per la macchina.
Rigidità: la struttura ottimizzata della macchina aumenta la rigidità e riduce l'influenza delle vibrazioni durante il taglio.
Stabilità: una struttura della macchina ben bilanciata garantisce un funzionamento fluido del mandrino e un movimento stabile degli assi.
Mantenimento della precisione: i getti sottoposti a trattamento di distensione contribuiscono a preservare la precisione di lavorazione durante il funzionamento a lungo termine.
Sistema elettrico Schneider
Componenti: I componenti elettrici Schneider vengono utilizzati per garantire un controllo stabile della macchina e una distribuzione ordinata dell'energia.
Disposizione: Il quadro elettrico è organizzato con una chiara disposizione interna per facilitare la gestione e garantire un funzionamento più efficiente.
Cablaggio: Il percorso standardizzato dei cavi e la chiara marcatura dei fili contribuiscono a migliorare l'efficienza dell'ispezione e a mantenere la coerenza del segnale.
Affidabilità: l'impianto elettrico è progettato per un funzionamento prolungato, contribuendo a ridurre i tempi di inattività imprevisti nella produzione.
